Zapanuj nad najbardziej wymagającymi wyzwaniami związanymi z tarciem i korozją dzięki naszemu wytrzymałemu zaworowi aerozolowemu 360 stopni i siłownikowi, zaprojektowanemu dla wysokowydajnych smarów, związków zapobiegających zapiekaniu i sprayów grafitowych. To solidne urządzenie dozujące jest zbudowane tak, aby radzić sobie z dodatkami do ekstremalnych ciśnień, cząstkami metalicznymi i ceramicznymi oraz nośnikami o wysokiej lepkości, które mogłyby zatkać standardowe zawory.

Funkcja dookólna jest niezbędna do nakładania produktów na rurociągi napowietrzne, spody maszyn lub w głębokich wnękach montażowych, gdzie tradycyjne puszki zawodzą. Siłownik został zaprojektowany tak, aby wytwarzać wzór natrysku o „zwiększonej przyczepności”, który dostarcza produkt w gęstej, zlokalizowanej chmurze, zapewniając jego przyleganie do pionowych i złożonych powierzchni, zamiast rozpraszania się lub kapania.

Zbudowany z odpornych na zużycie otworów i uszczelnień, które wytrzymują ścierne cząstki w zawiesinie, system ten gwarantuje stałe dostarczanie od pierwszego do ostatniego użycia. Dla branż takich jak produkcja, przemysł morski, górnictwo i energetyka, zawór ten umożliwia precyzyjne i niezawodne nakładanie powłok ochronnych, które zapobiegają przestojom, zapiekaniu i korozji, stanowiąc krytyczne narzędzie w programach konserwacji zapobiegawczej.

• Wytrzymały zawór aerozolowy 360 stopni zaprojektowany do gęstych smarów i preparatów zapobiegających zapiekaniu wypełnionych cząstkami.
• Specjalistyczny siłownik tworzy gęsty wzór natrysku o zwiększonej przyczepności dla doskonałej przyczepności do metalowych powierzchni.
• Zbudowany z elementów odpornych na ścieranie, aby zapewnić trwałość i zapobiegać zatykaniu przez cząstki metaliczne lub ceramiczne.
• Przemysłowy system dozowania aerozolu do nakładania produktów wysokotemperaturowych, ekstremalnych ciśnień i zabezpieczających przed korozją.
• Umożliwia skuteczną aplikację w dowolnej pozycji, co jest kluczowe dla smarowania trudno dostępnych łożysk, gwintów i łańcuchów.

Hala produkcyjna: Produkcja obejmuje utwardzone narzędzia do formowania i specjalistyczne techniki montażu do obsługi wzmocnionych komponentów. Każdy zawór jest testowany pod kątem przepływu za pomocą symulanta o wysokiej lepkości, aby upewnić się, że spełnia wymagane parametry wyjściowe i gęstość wzoru.

Pakowanie i transport: Ze względu na specjalistyczny charakter i często mniejszą objętość, komponenty pakowane są w solidne, mniejsze kartony. Są one wysyłane bezpośrednio do producentów wysokiej jakości produktów do konserwacji przemysłowej.